對(duì)輥擠壓造粒機(jī)無干燥工藝生產(chǎn)，常溫造粒，一次成型。具有投資少，經(jīng)濟(jì)效益好；動(dòng)力小運(yùn)行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)成本低。
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的物料在壓力作用下凝聚成致密堅(jiān)硬的大餅狀，稱為擠壓過程；將l料餅破碎并篩分成顆粒狀物質(zhì)，這被稱為造粒過程。擠壓的作用是排出顆粒之間的空氣，并使顆粒之間的距離足夠近，以產(chǎn)生吸引力，如吸附力、晶體橋和嵌入連接。擠壓造粒的顆粒強(qiáng)度主要取決于分子間的作用力。
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)具有工藝流程短、能耗低、產(chǎn)量大的優(yōu)點(diǎn)，無需后續(xù)干燥過程直接造粒，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的銜接和改造。與其他造粒方法相比，顆粒強(qiáng)度高，體積比重增加更為顯著。
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)用于化肥、白炭黑、無機(jī)鹽、膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、農(nóng)藥、氧化物、融雪劑、催化劑、，氯異氰尿酸、漂白粉等，以及工業(yè)回收粉塵材料，如鑄鐵廠粉塵、轉(zhuǎn)爐粉塵、過濾粉塵、研磨鉛、鋅、鋁粉塵等。材料通過機(jī)械壓力壓縮成型，不添任何潤濕劑，并且產(chǎn)品的純度得到保證。
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是干法造粒工藝，使用壓力來凝聚固體材料。這是通過兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)訑D壓材料實(shí)現(xiàn)的，輥?zhàn)佑善奶淄不蛞簤合到y(tǒng)驅(qū)動(dòng)。擠壓固體材料時(shí)，應(yīng)首先除粉末顆粒之間的空氣，重新排列顆粒，以消除材料之間的間隙。
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)不需要干燥，在常溫下生產(chǎn)。產(chǎn)品一次軋制成型。技術(shù)先進(jìn)、設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、新穎實(shí)用、能耗低。它與相應(yīng)的設(shè)備形成一條小型生產(chǎn)線，可以形成具有一定產(chǎn)能的連續(xù)化、機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)。想了解更多有機(jī)肥造粒機(jī)，可來電咨詢18603847333高經(jīng)理。
